In die vervaardigingsproses van windkragtoring is sweiswerk 'n baie belangrike proses.Die kwaliteit van sweiswerk beïnvloed die produksiekwaliteit van die toring direk.Daarom is dit nodig om die oorsake van sweisdefekte en verskeie voorkomingsmaatreëls te verstaan.
1. Luggat en slak insluiting
Poreusheid: Poreusheid verwys na die holte wat gevorm word wanneer gas in die gesmelte poel nie ontsnap voor metaalstolling nie en in die sweislas bly.Die gas daarvan kan van buite af deur die gesmelte poel geabsorbeer word, of dit kan gegenereer word deur reaksie in die sweismetallurgieproses.
(1) Die hoofredes vir luggate: daar is roes, olievlek, ens. op die oppervlak van onedelmetaal of vulmetaal, en die hoeveelheid luggate sal toeneem as die sweisstaaf en vloeimiddel nie gedroog word nie, omdat die roes , olievlek, en die vog in die laag en vloei van die sweisstaaf ontbind in gas by hoë temperatuur, wat die inhoud van gas in die hoë-temperatuur metaal verhoog.Die sweislynenergie is te klein, en die verkoelingspoed van die gesmelte swembad is groot, wat nie bevorderlik is vir die ontsnapping van gas nie.Onvoldoende deoksidasie van sweismetaal sal ook suurstofporositeit verhoog.
(2) Skade van blaasgate: blaasgate verminder die effektiewe deursnee-area van die sweislas en maak die sweislas los, wat sodoende die sterkte en plastisiteit van die las verminder en lekkasie veroorsaak.Poreusheid is ook 'n faktor wat streskonsentrasie veroorsaak.Waterstofporositeit kan ook bydra tot koue krake.
Voorkomingsmaatreëls:
a.Verwyder die olievlek, roes, water en allerhande van die sweisdraad, werkgroef en sy aangrensende oppervlaktes.
b.Alkaliese sweisstawe en vloeistowwe moet gebruik word en deeglik gedroog word.
c.GS-omgekeerde verbinding en kortboogsweiswerk moet aanvaar word.
D.Voorverhit voor sweis om die afkoelspoed te vertraag.
E. Sweiswerk moet met relatief sterk spesifikasies uitgevoer word.
Geknetter
Maatreëls om kristalkrake te voorkom:
a.Verminder die inhoud van skadelike elemente soos swael en fosfor, en sweis met materiale met lae koolstofinhoud.
b.Sekere legeringselemente word bygevoeg om kolomvormige kristalle en segregasie te verminder.Byvoorbeeld, aluminium en yster kan korrels verfyn.
c.Die sweislas met vlak penetrasie moet gebruik word om die hitte-afvoertoestand te verbeter sodat die lae smeltpunt materiaal op die sweisoppervlak dryf en nie in die sweislas bestaan nie.
d.Sweisspesifikasies moet redelik gekies word, en voorverhitting en naverhitting moet gebruik word om die verkoelingstempo te verminder.
e.Neem redelike samestellingsvolgorde aan om sweisspanning te verminder.
Maatreëls om herverhitte krake te voorkom:
a.Gee aandag aan die versterkende effek van metallurgiese elemente en hul invloed op herverhittingskrake.
b.Voorverhit redelik of gebruik naverhitting om die afkoeltempo te beheer.
c.Verminder oorblywende stres om streskonsentrasie te vermy.
d.Vermy die sensitiewe temperatuursone van herverhittingkrake tydens tempering of verkort die verblyftyd in hierdie temperatuursone.
Maatreëls om koue krake te voorkom:
a.Lae waterstof tipe alkaliese sweisstaaf moet gebruik word, streng gedroog word, by 100-150 ℃ gestoor word en gebruik word wanneer dit geneem word.
b.Die voorverhittingstemperatuur moet verhoog word, die naverhittingsmaatreëls moet getref word en die tussendeurtemperatuur moet nie minder as die voorverhittingstemperatuur wees nie.Die redelike sweisspesifikasie moet gekies word om bros en harde strukture in die sweislas te vermy.
c.Kies redelike sweisvolgorde om sweisvervorming en sweisspanning te verminder.
d.Voer waterstof-eliminasie hittebehandeling betyds na sweiswerk uit
Postyd: Nov-08-2022